Pelletkühler mit Gegenstromzufuhr

Gegenstrom-Pelletskühler

Der SKLN-Gegenstromkühlertyp wird häufig zum Kühlen von körnigem Futter verwendet.

Kompakte Struktur, geringer Platzbedarf.

Achteckiger Kühlbehälter und Beseitigung der Todesecke

Hin- und hergehendes Gitter für einen glatten und gleichmäßigen Abfluss

Geringer Wartungsaufwand und niedrige Energiekosten

Merkmale

Vertikales allgemeines Layout, einfache und ästhetische Form

Fortschrittliches Gegenstrom-Kühlprinzip, zaunartiger Entladungsmechanismus, der eine hin- und hergehende geradlinige Bewegung macht, wird angenommen, fließende Entladung und gleichmäßiges Entladungsvolumen.

Der Kühlbehälter mit achteckigem Querschnitt beseitigt tote Winkel beim Kühlen; es spricht sich für Kühlmaterialien aus.

Der neue Rotationsstreuer stellt sicher, dass die Materialien gleichmäßig und vollständig gekühlt werden, und er kann das Bruchverhältnis offensichtlich reduzieren, der Umfang der Materialien kann angepasst werden und der Stromverbrauch ist gering.

Auf der Oberseite des Entlademechanismus sind mehrere Druckreduzierplatten montiert, die die Arbeitslast des Entlademechanismus erheblich verbessern und Verzerrungen reduzieren und die Lebensdauer der Komponenten verlängern können.

Die Antriebsvorrichtung verwendet einen Getriebemotor zum Antreiben der Exzenterwelle, sorgt für einen stabilen und zuverlässigen Antrieb und ist geräuscharm und macht die Installation und Reparatur bequem.

Die Temperatur der gekühlten Materialien ist um plus 5 Grad nicht höher als die Raumtemperatur, die Niederschlagsrate beträgt 1％-3.0％ und die Lagerzeit hochwertiger Pelletfutter wird verlängert.

Die Kühlwirkung dieses Kühlers würde stark abnehmen, wenn die Umgebungstemperatur größer oder gleich 38 Grad und die relative Luftfeuchtigkeit größer oder gleich 80 ％ ist, was schwerwiegende Folgen für die sichere Lagerung von Futtermitteln haben kann.

An der Vorderseite des Geräts befindet sich eine Zugangstür, die die routinemäßige Wartung, Instandhaltung und Reparatur erleichtert. Es gibt mehrere Beobachtungsfenster an den Seiten und der oberen Abdeckung, die die Beobachtung des Betriebszustands der Ausrüstung erleichtern.

Gemeinsame Reinigungsarbeiten

- Das Sauberhalten des Arbeitsplatzes mit brennbarem Staub ist eine wichtige Voraussetzung für eine sichere Produktion.

-Versuchen Sie, kein Sack- oder Schüttgut zwischen den Maschinen zu stapeln.

-Um die Staubemission in die Umgebung zu reduzieren, sollten alle Fördereinrichtungen, Zyklonabscheider und Staubsammler in gutem Zustand gehalten werden. Insbesondere das Entsiegeln von Rohren oder oberen Abdeckungen sollte vermieden werden.

-Um die Staubexplosionsgefahr zu verringern, muss Staub überall häufig und effektiv entfernt werden.

-Halten Sie alle Motoren frei von Staubablagerungen.

Häufige Inspektion und Wartung

-Überprüfen Sie regelmäßig die Sicherheitseinrichtungen wie Drehzahlwächter oder ähnliches, mindestens einmal pro Woche.

- Überprüfen und reinigen Sie alle Magnetabscheider mindestens einmal täglich.

-Um Wärmeentwicklung zu vermeiden, ist es notwendig, alle Hauptwellen und Lager regelmäßig, mindestens einmal wöchentlich, auf Funktion zu prüfen und regelmäßig Schmieröl nachzufüllen.

technische Parameter

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