Der Getriebeteil besteht normalerweise aus einem Motor, einem Untersetzungsgetriebe und einem Lager. Während des Extrusionsprozesses muss die Schneckengeschwindigkeit stabil sein und darf sich nicht mit der Änderung der Schneckenlast ändern, um die gleichbleibende Qualität der erhaltenen Produkte aufrechtzuerhalten. In verschiedenen Fällen muss die Schnecke jedoch eine variable Geschwindigkeit haben, um die Anforderung zu erfüllen, dass ein Gerät verschiedene Kunststoffe oder verschiedene Produkte extrudieren kann. Daher verwendet dieser Teil im Allgemeinen Wechselstrom-Kommutatormotoren, Gleichstrommotoren und andere Geräte, um eine stufenlose Geschwindigkeitsänderung zu erreichen. Im Allgemeinen beträgt die Schneckengeschwindigkeit 10-100 U/min.
Die Funktion des Getriebesystems besteht darin, die Schnecke anzutreiben und das Drehmoment und die Geschwindigkeit bereitzustellen, die die Schnecke während des Extrusionsprozesses benötigt. Es besteht normalerweise aus einem Motor, einem Reduzierstück und einem Lager. Unter der Voraussetzung, dass die Struktur grundsätzlich gleich ist, sind die Herstellungskosten des Reduzierstücks ungefähr proportional zu seiner äußeren Größe und seinem Gewicht. Aufgrund der großen Form und des Gewichts des Reduzierstücks werden bei der Herstellung viele Materialien verbraucht, und die verwendeten Lager sind ebenfalls relativ groß, was die Herstellungskosten erhöht.
Bei Extrudern mit gleichem Schneckendurchmesser verbrauchen Hochgeschwindigkeits- und Hocheffizienzextruder mehr Energie als herkömmliche Extruder. Die Leistung des Motors verdoppelt sich, und die Rahmengröße des Reduzierstücks muss entsprechend vergrößert werden. Eine hohe Schneckengeschwindigkeit bedeutet jedoch ein niedriges Untersetzungsverhältnis. Bei einem Reduzierstück gleicher Größe ist der Getriebemodul des niedrigen Untersetzungsverhältnisses im Vergleich zum großen Untersetzungsverhältnis größer, und auch die Tragfähigkeit des Reduzierstücks ist größer. Daher ist die Zunahme von Volumen und Gewicht des Reduzierstücks nicht linear proportional zur Zunahme der Motorleistung. Wenn die Extrusionsmenge als Nenner verwendet und durch das Gewicht des Reduzierstücks geteilt wird, ist die Anzahl der Hochgeschwindigkeits- und Hocheffizienzextruder kleiner und die Anzahl der gewöhnlichen Extruder größer. In Bezug auf die Stückleistung bedeuten die niedrige Motorleistung des Hochgeschwindigkeits- und Hocheffizienz-Extruders und das geringe Gewicht des Reduzierstücks, dass die Herstellungskosten der Stückleistung des Hochgeschwindigkeits- und Hocheffizienz-Extruders niedriger sind als die eines gewöhnlichen Extruders.