Mehlbecherwerk

Becherwerk für Düngemittel

TDTG Becherwerk

Diese Modelle haben eine kompakte Bauweise und einen geringen Platzbedarf.

Hervorragende Dichtleistung und Entlüftung bei Staubexplosion.

Optionale Vorrichtungen zur Verhinderung des Abrutschens und Rücklaufstopps zur Gewährleistung der Sicherheit und Bandausrichtung.

Weit verbreitet für die vertikale Förderung von pulverförmigen oder körnigen Schüttgütern in Getreideterminals, Hafenterminals sowie in der Futtermittel-, Mehl-, Reis-, Speiseölindustrie usw.

Anwendung und Anpassungsfähigkeit

Becherwerk ist eine vertikale kontinuierliche Förderanlage und wird hauptsächlich zum Fördern von pulverförmigen Materialien in Mischfuttermühlen und Vormischfuttermühlen verwendet.

Serienbecherwerk ist für die Beförderung von pulverförmigen Materialien, körnigen Materialien und kleinen Klumpenmaterialien anwendbar. Es kann zum Fördern von Halbfertig- und Fertigprodukten aus Rohgetreide in Verarbeitungsanlagen verwendet werden, insbesondere zum Fördern von Materialien

Maßnahmen zum Umweltschutz

Wenn Sie sich entscheiden, die Maschine nach einer bestimmten Anzahl von Jahren nicht mehr zu verwenden, sollten die Maßnahmen zum Umweltschutz und zur Wiederverwendung getroffen werden: Lassen Sie die Flüssigkeiten in der Maschine ab (wie Motoröl, Getriebeöl, Bremsöl und Kühlmittel etc.) in spezielle Behälter und schicken Sie diese an die Aufbereitungswerkstatt. Die Kunststoffteile sind einer Wiederverwertung zuzuführen. Die Metallteile sind zu zerkleinern oder zu kratzen auszusortieren.

Gemeinsame Reinigungsarbeiten

- Das Sauberhalten des Arbeitsplatzes mit brennbarem Staub ist eine wichtige Voraussetzung für eine sichere Produktion.

-Versuchen Sie, kein Sack- oder Schüttgut zwischen den Maschinen zu stapeln.

-Um die Staubemission in die Umgebung zu reduzieren, sollten alle Fördereinrichtungen, Zyklonabscheider und Staubsammler in gutem Zustand gehalten werden. Insbesondere das Entsiegeln von Rohren oder oberen Abdeckungen sollte vermieden werden.

-Um die Staubexplosionsgefahr zu verringern, muss Staub überall häufig und effektiv entfernt werden.

-Halten Sie alle Motoren frei von Staubablagerungen.

Häufige Inspektion und Wartung

-Überprüfen Sie regelmäßig die Sicherheitseinrichtungen wie Drehzahlwächter oder ähnliches, mindestens einmal pro Woche.

-Überprüfen und reinigen Sie alle Magnetabscheider regelmäßig, mindestens einmal täglich.

-Um Wärmeentwicklung zu vermeiden, ist es notwendig, alle Hauptwellen und Lager regelmäßig, mindestens einmal wöchentlich, auf Funktion zu prüfen und regelmäßig zu schmieren.

technische Parameter

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