Extruder für die Getreideindustrie

Extruder für die Getreideindustrie
Informationen:
Getreideextrusion
Dieses Modell des Extruders ist hauptsächlich für die Herstellung von Puffreis anwendbar, der einer der Hauptrohstoffe für Paste wie Lebensmittelprodukte wie Sesamsuppe usw. ist.
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Beschreibung
Technische Parameter

Getreideextrusion

Dieses Modell des Extruders ist hauptsächlich für die Herstellung von Puffreis anwendbar, der einer der Hauptrohstoffe für Paste wie Lebensmittelprodukte wie Sesamsuppe usw. ist.

Spezialisierter Extruder für die Rohstoffaufbereitung in der Futtermittel- und Getreideindustrie.

A-Wide Anwendungen Geeignet für die Extrusion von Rohstoffen wie Vollfettsoja, Maismehl, Sojabohnenmehl, Reis, Reiskleie, Weizen usw.

B-Flexiblere Produktion

Modulares Design mit optionalen Doppel- oder Einzelflugschrauben, Scherschlössern und Matrizenplatten (Multiloch- oder online einstellbares Einzelloch) für flexiblen Zusammenbau und einfachen Produktwechsel.

C-Hoher Wirkungsgrad

Effizienter Conditioner und optimierte Konfiguration für erwünschtes Produkt

Minimaler thermischer und mechanischer Energieeintrag.


Installation von Rohrleitungen

Wenn die Hauptmaschine positioniert ist, sind die zu installierenden Rohre, die hauptsächlich Folgendes umfassen:

Installation der Wasserleitung für den Conditioner

Installation der Dampfleitung für den Conditioner

Anforderungen an den Standort Dampf und Wasser

Installieren Sie eine Unterdampftrommel auf dem Boden der Hauptmaschine, und der Dampfdruck der funktionierenden Unterdampftrommel sollte nicht niedriger als 4 bar sein;

Für die Wasserressource des Standorts kann der Druck von Wasserleitungen einfach der gleiche sein wie der von herkömmlichen Leitungswasserleitungen (ca. 0,2 Mpa).

Installation der Rohrleitung für Conditioner

Es gibt bestimmte Anforderungen an die Installation der Pipeline für conditioner, und ein schlechtes Design oder eine schlechte Installation wirkt sich direkt auf die Produktionskapazität der Ausrüstung aus.

Das Standarddesign für die Rohrleitung des Conditioners

Das Rohrleitungsdesign zielt hauptsächlich darauf ab, den Feuchtigkeitsgehalt im Dampf zu kontrollieren, da wir wissen, dass zu viel Feuchtigkeit im Dampf den Konditionierungseffekt beeinträchtigt. Bei einigen Materialien (wie Sojabohnen) wirkt sich zu viel Feuchtigkeit in der Extrudierkammer sicherlich nachteilig auf den Reifeneffekt und die Leistung aus. Das Rohrleitungsdesign zeichnet sich durch die folgenden drei Punkte aus: (1) Verwendung eines Dampf-Wasser-Abscheiders; (2) Verwendung eines Überdruckventils; (3) Hinzufügen einer abfließenden Wasserleitung vor dem Conditioner.

Die Rohrleitungselemente in diesem Teil sind nicht im angegebenen Preis enthalten und sollten vom Endbenutzer bereitgestellt werden.


Technische Parameter

Modell

Kapazität (T / h)

Leistung (Kw)

200

Mais: 1,5-2,0

Soja: 2.5-3.5

200

260

Mais: 3,2-3,7

Soja: 4.0-6.0

260

1          2(001)


 

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