Bandtrockner für Lebensmittel

Bandtrockner für Geflügelfutter

Dieses Modell eignet sich für die Trocknungsbehandlung von Produkten wie extrudiertem Futter, Tiernahrung und Getreideprodukten.

Der Trocknertyp oder das Modell ist auf das Trocknen von Aquafutter mit hoher Verkleisterung und guter Wasserstabilität für Garnelen, Elle, Schildkröten usw. spezialisiert.

Warmluft wiederverwendet, Energie gespart.

Haben Sie horizontale Riemendecks, stabilen Lauf und geringen Bruch.

Einstellbare Trocknungstemperatur, Materialverweilzeit und Fließbetttiefe, flexible Qualitätskontrolle.

Haben Sie eine abnehmbare Struktur, die einfach zu installieren und zu warten ist.

Anwendung und Anpassungsfähigkeit

Der SKGD Umlaufbandtrockner wird hauptsächlich zum Trocknen und Entwässern von expandierten und granulierten Futtermitteln verwendet.

Diese Maschine ist zum Trocknen von Wassertierfutter, Vieh- und Geflügelfutter, Haustierfutter und Spezialfutter, insbesondere in der Herstellungstechnologie von hochwertigen Futtermitteln für Wassertiere, geeignet.

Diese Maschine kann auch zum Trocknen von körnigen und flockigen Materialien in der Getreide-, Lebensmittel- und chemischen Industrie verwendet werden.

Merkmale

Der SKGD-Umlaufbandtrockner ist hauptsächlich eine allgemeine Trocknungsanlage in horizontaler Anordnung mit Querstrom-Trocknungstechnologie, die sich durch einfache Struktur, zuverlässige Steuerung, bequeme und visuelle Bedienung, Beibehaltung des Partikelbildes, flexible Anpassung der Trocknungsqualität und hohe Wärmeeffizienz auszeichnet Austausch usw., die dem aktuellen Trend zu hoher Effizienz, Energieeinsparung und Umweltschutz entsprechen.

Das horizontale Förderband mit vier Schichten kann die Materialien gleichmäßig und vollständig trocknen und das Bruchverhältnis offensichtlich reduzieren.

Der Materialstreubereich des Streuers ist einstellbar und der Stromverbrauch ist gering.

Der Verschlusslüfter und der innere Wärmetauscher sind einfach und kompakt zu installieren.

Der Lufteinlass und -auslass des aus Außen- und Innenschieber bestehenden Trocknungsumluftkanals kann je nach Bedarf einfach kombiniert werden.

Die Trocknungszeit und Luftmenge für Materialien in der Maschine können je nach Kundenwunsch gesteuert werden.

Die Zugangstür befindet sich bequem an der Vorderseite des Geräts für die tägliche Wartung und Reparatur.

Trockenabschnitt

Der Trockner besteht aus mehreren Trockenabschnitten, zur Vereinfachung der Kommunikation mit einem einheitlichen Namen werden die Bezeichnungen von "Zuführabschnitt" bis "Materialrückführabschnitt" wie folgt dargestellt: "Trockenabschnitt I", "Trockenabschnitt II", "Trockenabschnitt". III“, …… und dergleichen.

Struktur und Funktionen aller Teile des Trockners sind vereinfacht:

Oberkasten für Trockenpartie mit eingebautem Dampfwärmetauscher, Ansaugen, Abführen und Erhitzen des zu trocknenden Luftstroms erfolgt hier;

Unteres Gehäuse für Trockenpartie wird eingestellt, mittlere Zugangstür und inneres bewegliches Tor bilden einen eingebauten Luftdurchlass;

Die Lufteinlassklappe ist so eingestellt, dass sie die Menge der zugeführten Frischluft steuert;

Die Luftabzugsklappe ist so eingestellt, dass sie die Menge des Abgases steuert, das nach dem Trocknen aus dem Trockner abgegeben wird;

Die mittlere Schallwand ist in das untere Gehäuse eingesetzt, um es in eine obere Trockenkammer und eine untere Trockenkammer zu unterteilen.

Mehrere Führungsschienen im Trockner sind zur Unterstützung von Förderbandketten eingestellt;

Mehrere Materialleitbleche werden eingestellt, um zu verhindern, dass Material auf dem Förderband während des Trocknungsprozesses überläuft;

Mehrere Installationsplatten des Umwälzventilators werden eingestellt, manchmal ist es erforderlich, Temperatursensoren auf mehreren von ihnen zu installieren, um die Temperatur der heißen Luft zu messen.

technische Parameter

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