Der Granulator besteht hauptsächlich aus Zuführ-, Misch-, Granulier-, Übertragungs- und Schmiersystemen. Der Arbeitsprozess besteht darin, ein gemischtes Pulver mit einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 15% zu erfordern, aus dem Trichter in die Zuführschnecke einzutreten, die Geschwindigkeit des stufenlosen Drehzahlregelmotors einzustellen, um einen geeigneten Materialfluss zu erhalten, und dann in das Rührwerk einzutreten, zu rühren und durch den Rührstab zu mischen und zu konditionieren. Wenn Sie Melasse oder Fett hinzufügen müssen, fügen Sie es aus der Mischtrommel hinzu und temperieren Sie es mit Dampf. Die Menge des hinzugefügten Fettes beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 3%, da es sonst schwierig zu formen ist. Nach der Konditionierung kann die Temperatur des gemischten Pulvers 64-85 ° C erreichen, die Luftfeuchtigkeit erreicht 14-16%. Gehen Sie dann durch die Rutsche durch die optionale Eisenabsorptionsvorrichtung, um die im Pulver gemischten Eisenverunreinigungen zu entfernen, und betreten Sie schließlich die Presskammer zur Granulierung.
Feeder
Der Feeder besteht aus einem Drehzahlregelmotor, einem Reduzierer, Schneckenzylinder und einer Schneckenwelle.
Der Drehzahlregelmotor besteht aus einem Drehstrom-Asynchron-Wechselstrommotor, einer Wirbelstromkupplung und einem Drehzahlmessergenerator. Es wird in Verbindung mit dem JZT-Controller verwendet, und seine Ausgangsgeschwindigkeit kann über den JDIA-Motorregler für die elektromagnetische Drehzahlregelung geändert werden.
Reduzierung
Der Vorschubreduzierer nimmt einen Zykloid-Windradreduzierer mit einem Untersetzungsgeschwindigkeitsverhältnis von 1,10 an, der zur Verzögerung direkt mit dem Drehzahlregelmotor verbunden ist, so dass die effektive Drehzahl der Zuführschnecke zwischen 12-120 U / min gesteuert wird. [1]
Futterschnecke
Die Förderschnecke besteht aus Schneckenlauf, Schneckenwelle und Lager mit Sitz. Die Schneckenschnecke spielt die Rolle der Zuführung, und die Geschwindigkeit ist einstellbar, dh die Zufuhrmenge ist variabel, um den Nennstrom und die Leistung zu erreichen. Die Schneckenwelle kann zur Reinigung und Wartung vom rechten Ende des Schneckenzylinders herausgezogen werden.